熟悉开平机(热风炉一种)每个环节安全操作规程及正确操作

开平机机体为焊接箱形布局，变频调速电机经过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开平机供给主动力。开平机的卷筒是一根

空心轴，经过两个轴承支撑齿轮箱体上，轴承之间设备有传动直齿轮。
    1、当钢卷资料胀紧今后、手转变开卷机，调查资料是不是转变自若，避免作业中呈现各类危险。
    2、操作者要上升或降低（液压千斤顶），把钢卷资料调整到胀缩卷筒轴中间（即：资料能进入胀缩轴中），此

刻调理开卷机顶端活动轴承座，使之与开卷机保持在同一水平线上。
    3、上料操作中要有专人合作叉车司机进行，使钢卷资料与胀缩卷筒轴中间根本一致性，然后叉车司机渐渐把钢

卷资料放在小车上。
    4、调整胀紧螺母使四块弓型板、胀紧钢卷资料，避免作业中钢卷资料变形和损害。
    开平机芯轴经过四个端面上带斜度燕尾槽衔接四块扇形板，每块扇形板在尾端经过一个径向滑道避免其轴向窜动

，但能够完成沿径向涨缩。在卷筒轴尾端衔接有旋转油缸，油缸活塞杆经过卷筒轴中间的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑

动，然后股动扇形板径向涨缩。卷筒能够经过附加的四块扇形板来添加公称直径。开卷机机架能够在机座的导轨上移

动，由液压缸进行驱动，可完成中间方位操控。为加强卷筒的稳定性，在卷筒头部规划有支撑臂设备，当卷筒上有钢

卷时，支撑臂经过油缸驱动，托住卷筒头部，平常支撑臂缩回，不会影响钢卷上卷。
1、整机预设布局合理、外型紧凑亲近、精密度高、速率高，调试灵敏快捷；机架为钢板烧焊，退火处置，以为适宜

而运用数字操控落到地上镗刨床一次性加工成形，保证了高超度、高精密度；
2、整机的制造技术严正按照机械的预设标准出产，校平辊资料以为适宜而运用硼钢60CrMoV；
3、整机的工作轴支撑以为适宜而运用重载轴承，适宜领先的润滑油体系，运用生计的年限长；拥有更专业的纵剪线

技术，拥有多项纵剪线应用技术专利，肯定投合用户需求。  

一、对操作功能的安全要求

1)作业前要确认其他岗位人员是否到齐，人员不足的情况下严谨开机作业。
2)上岗前穿戴齐全劳动防护用品。
3)操作人员要严格最受设备技术规程和安全操作规程，以及设备管理制度。严谨擅离岗位或把本岗位工作交与其他岗

位人员。

二、对设备的检查要求

1)开机前对开平机进行全面检查，各紧固件是否牢固；各电气系统良好；各润滑部位、液压油路必须符合生产标准；

各安全装置安全，灵敏、有效，确认无误后，开机点动空运行，再次确认设备运转正常后方可正常作业，严禁带隐患

作业。
2)安坐上料有专人指挥行车工将钢卷平稳放软座中心，防止钢卷滑落伤人或损坏设备。首付钢卷位置要安全，防止挤

伤。

三、加工流程中监测要求

1)开平机进料时，严谨上料小车旁，开卷机旁站人，设备操作工必须听从上料人员的指挥，确保上料安全，上料操作

时严谨同时按“升”、“进”按钮，防止钢卷滚落。拆钢卷打包带时必须戴手套，防止被钢卷划伤，拆带时并确认旁

边无人时进行，防止捆带和钢头反弹伤人。
2)生产线运行中，若发现有异音、冲击等不正常现象时，应立即停机检修。非紧急情况，严禁用急停按钮停机，严禁

在设备运行中擅自拉断电源。
3)粗矫机进料时，开卷机引头装置下与粗矫机之间严禁站人。
4)在码垛机上起吊产品时，严谨运行码垛机。打完捆的产品要及时吊运到储存货场，防止影响生产。
5)生产线运行时，必须远离废边卷取机。严禁从活套桥上穿越，严禁在活动盖板上和运卷小车、输送平台上站人。钢

卷运行中严禁用手触摸。
6)设备运转时，严禁身体任何部位接触或接近旋转、移动或往复运动的部件，如：万向轴、校平辊、辊道、链条、剪

刀等，严禁跨越码垛机；严禁在设备运转的情况下对各机构进行维护、擦洗、上油。
7)保持生产现场无障碍物，定期检查地沟活动过桥、电缆沟盖板是否牢固。工作完毕要切断电源，清理切边及废料小

车内的板头，做好交接班工作。
8)严格执行检修确认制、挂牌制进行检修，检修时要确认已切断电源。进行设备点检严格按规定执行。
9)吊运中经常检查吊索具的安全性能，严格按标准的起重吊运手势信号指挥。禁止多人指挥，违规指挥。
10)调整校平辊时，与设备保持一定距离，严禁戴手套，禁止将手伸向上、下辊之间，同时禁止其他岗位人员操作控

制台，必须要挂牌。
11)风雨天气，做好设备及活动板房的防雨、防护工作。
12)闪光音响警告的作用：
    a、设备启动前：警告个岗位人员将要启动设备（主操按，四个闪光音响全部启动）。
    b、联络警告：警告其他操作台人员该操作台将要启动或发现本操作台所控区域内发现问题（某一操作台按下但

不闪光不发出声音，其他三个闪光并发出警告音）。
    c、故障警告：警告有局部设备出现故障（四个闪光音全部启动，需查看主操显示屏）。

     做好开平机安全操作的准备，才能更好的去操作。