沉淀池沉淀法
(1)沉淀池沉淀法是将冲渣水汇集在沉淀他中，渣粒和水分离后沉淀。

    (2)沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。
    (3)沉淀他沉淀法工艺简单，设备简单．投资少。缺点是占地面积大．环境污染严重，还需定期清理池底沉积的硬渣层。与此同时，易侵蚀设备。特别是冬季生产时，吊车作业困难。
    三、底滤法
    底滤法冲渣和其他冲渣方法的主要区别是水渣沉淀的方式不一样。沉淀池的最底层是钻有多排45M孔的滤水管，滤水管的上面是河砂和鹅卵石。水渣进入沉淀池后，经过鹅卵石、河砂的滤水作用后，水渣颗粒积聚在鹅卵石的上表面，过滤后比较洁净的水经过滤水管进入冲渣泵站的水池内，被水泵又抽回水渣沟，重复利用。优点主要是水经过滤后比较清洁。
   四、茵巴tINM)法
    苗巴法冲渣是卢森堡Pw公司的专利技术。特点是占地面积小，处理渣旦大，环境条件好、渣水比低等。
    茵巴法工艺流程是液态炉渣从渣沟落入水渣冲制箱，高速水流使熔渣淬化成颗粒状的水擅，经水擅沟送入接受塔后再输送到转鼓内的分配器，经过分配器后将冲渣水均匀地分布到沿转鼓圆周安装的筛网上(网眼很小)，经筛网过滤使水和水渣分离；滤水后的水渣经皮带运输机运出转鼓并送至贮渣场c分离后的热水流入转鼓下的沉淀他内．极少量的擅粉在池内沉淀。沉淀他内的水经循环泵抽出送到冲渣水管道中。
    (一)苗巴法冲渔的主要设备
    (1)水渣冲制箱：由箱体、喷嘴板、进水口组成。箱体分三室，水渣在冲制过程中可以根据渣量或水量的变化确定由几个室送水。喷嘴板上均匀分布着若干大小不等的小孔，高速水流由此喷出，对熔渣进行水淬粒化。
    (2)接收塔：水渣进入接收塔后，首先冲击在碰撞板上，使水渣进一步细化，然后水渣经回水挡板流人下料口s下料口没有栅格可滤出大块渣及杂物，以防堵塞水渣分配器。
    (3)水渣分配器：水渣分配器是保证水渣均匀进入转鼓过滤器的设备。主要由分配器本体、罩子及前后支承轮组成。分配器本体为箱形结构，伸入转鼓内部分的下部开有几个下料口。
    (4)转鼓过滤器(脱水转鼓)：脱水转鼓是茵巴系统的核心设备，主要由转鼓本体、支撑结构、驱动及传动装置、封罩等组成。
    转鼓本体：45000删、长6200删。采用液压马达驱动，链式传动。根据渣量的变化，转鼓可以在o．12—1．2r／rnln范围内自动调速。
    转鼓本体圆周上没有两层不锈钢的过滤网，细网在里边，起过滤作用；粗网在外面，起支撑作用。鼓内圆周上焊有二十八块轴向叶片(桨片)，叶片上也铺有一层细网，从而保证水渣随转鼓的旋转呈圆周运动；在离心力的作用下，水渣在转鼓内自然脱水。当水渣随转鼓旋转180。时，脱水后的粒渣即会落在鼓内的皮带上运出鼓外。

    转鼓在旋转过程中，采用压缩空气和清洗水对滤网进行连续性清洗．以防止滤网堵塞，从而保证转鼓的过滤能力不受影响。
    (5)沉淀池(集水槽)；沉淀池接收转鼓滤出的水。它主要由槽体、导流板和各管口组成。转鼓滤出的水进入沉淀池后，由导流板引向槽的底部．水中悬浮物沉淀在槽底。沉淀后的水，由循环泵送回冲制箱前。
    (6)皮带运输机：转鼓内的皮带机主要是把粒渣运出鼓外，较短井可移出鼓外检修，还能反向转动。鼓外皮带起转运作用．把渣运至贮渣场。   

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