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  高炉休风、送风及煤气处理
 

高炉休风、送风及煤气处理
    高炉生产是不间断进行的,如因某种原因(设备检修、事故影响等)需停止生产时,关上送风热风炉

的热风阀,中断送风称为休风;
    休风时间小于4h,称为短期休风c
    一、高炉短期休风
    (1)短期休风程序如下:
    1)休风的通知有关单位做好准备(调度室、鼓风机、煤气管理空、煤粉主控室、热风炉等单位)。
    2)炉顶打水时停止打水,减风前停止富氧和喷吹燃料。
    3)减风前关混风调节阀和冷风大闸。
    4)热风炉停止烧炉。
    5)向炉顶、除尘器通蒸汽(或氮气)c
     6)威风到50%左右时高压改常压。
    7)减风到50一60kPa时停止上料,全开炉顶放散阀,关煤气切断阀。
    8)减风到20Da时检查风口,看是否有风口可能灌渣。减风基本到零后再全面检查风口,确认焦

炭堆积正常,无涌渣现象后再通知热风炉休风,例流体风时打开部分视孔小盖。
    9)热风炉接到高炉体风通知后关送风炉的热风阀、冷风阀、开废气阀,接到高炉倒流体风的通知

后再开倒流阀c
    10)热风炉操作完成后通知高炉休风完成。
    (2)短期休风的煤气处理:短期休风的煤气处理比较简单,休风期间关上煤气切断阀,使高炉和

煤气系统隔断。
    切断阀后的除尘器、煤气精除尘系统(滤袋除尘或湿法的洗涤塔)由管网的煤气亢压;高炉炉顶、

上升管、下降管通蒸汽(或氯气),保持正压。
    高炉短期休风时,煤气切断阀后检修设备时可以动火、焊接,但要严格防止煤气个毒并保持煤气

管网的正常充压。煤气切断阀前的上升管、下降管及无料钟的上、下罐间还有煤气,在炉顶放散

打开后又有一定的抽力,防止动火时吸进空气后发生爆炸事故o
    (3)短期休风的夏风程序:
    1)关上视孔盖,通知热风妒进行送风。
    2)热风炉操作:
    ①关倒流阀停止倒流。
    ⑦关送风炉的废气阀.开冷风小门、冷风阀,开热风阀风小门o
  ③完成并确认后通知高炉。
  3)高炉接到热风炉的通知后关放风阀加风*
  二、魔炉长期休风
  (1)长期休风前的准备:休风。
    2)长期休风要求高炉与送风系统隔断。
    3)长期休风前的准备工作:高炉与煤气系统做彻底的
    ①按休风时间长短适当减轻负荷,当休风料(轻负荷料)下到炉腹部位时出最后一次铁。出最后一

次铁时,铁口大喷时适当减风,确保渣铁出净。
    ⑦休风前要保持炉况顺行,如果炉况顺行不好,应当把炉况调整好后再准备休风,休风前2—3次

铁要把炉温提高到s1=0.65%一0.85%的水平。
    ⑤检查风、渣口和冷却壁是否有破损漏水现象,如发现破损后漏水应立即减水。风、渣口破损.

休风后立即更换。对于破损的冷却壁或冷却板,休风后应关闭到不断水即可,尽量避免往炉内漏水。
    ④放净除尘器的煤气灰。
    ⑤准备好妒顶点火用具。
    (2)长期休风时的处理煤气:
    1)高炉与送风系统彻底隔断的操作:关上热风炉的热风阀、冷风阀、卸下风管并进行风口堵泥。

根据休风时间的长短决定是否停风机。
    2)高炉与煤气系统彻底隔断的操作:关上与煤气管网联络的百板阀并进行高炉炉顶点火,重力除

尘器以后进行撵煤气操作。
    钟式高炉长期休风时,一般是先进行炉顶点火,然后休风。元料钟高炉长期休风时,是先休风,

然后处理煤气,处理完煤气后再进行炉顶点火。先休风,后处理煤气的特点是:
    ①Nz做撵煤气的介质比较安全。
    ⑦处理完煤气再进行点火,能使炉顶温度维持在较低的水平c
    ③缺点是不易点火,在特殊情况下(残余煤气较多、冷却设备漏水等)点火时易发生爆震。
    (3)撵煤气的八字准则:
    “稀释、断源、敞开、禁火”是撵煤气的八字准则。

 

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