脱湿鼓风与宣氮鼓风装置
    空气中含有水分，随气候变化而波动，冬季含湿量小，夏季含湿量大。送人炉内风中含变量的波

动，使风口前燃烧温度波动，因水分分解是吸热反应，分解1BH20需9℃风温补偿．故含湿量波动造

成炉况不稳定。
    20世纪50年代采用加湿鼓风，是为了稳定空气中含湿量和利用高风温，炉热加蒸汽，炉凉减蒸

汽，一般加湿量不超过8％。加湿位炉缸温度趋于均匀，有利于炉况顺行，因有14H2参加间接还原，

有利于降低焦比，氧含量的增加有利于提高燃烧强度。因此，加湿鼓风的结果是护况顺行．产量增

加．焦比降低．改善了高炉操作的技术经济指标。
    20世纪70年代由于喷吹技术的发展和高炉大型化，为了使炉况稳定，使空气中台湿量稳定在较低

的水平，采用了脱湿鼓风，由于脱湿后可减少风中水分分解热而节省焦炭，并可提高入炉风温，提高

炉缸温度，增加喷吹旦，降低炉脂煤气量，有利于妒况顺行。风中湿度每减少18／m3，降低吨铁焦

比o．6—0．8Lg，可提高入炉有效风温6℃左右。
    绝大多数小型高炉目前仍未进行燃料喷吹，热风炉风温有潜力，可采用加湿鼓风来稳定炉况，降低

焦比，增加产量。大中型高炉基本上都在喷吹燃料，以采用脱湿鼓风来降低能耗豆为合理，在没有脱

湿装置的高炉上，利用调节喷吹量来调节妒况还是合理的。
    宝钢采用了鼓风机吸入测冷却脱湿法，脱湿装置每年3—11月运行，为脱湿期，12—2月不运行，为

非脱湿期，脱湿期可节省吨铁标准煤10．6k8。

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